<li id="okara"></li>
      <var id="okara"><sup id="okara"></sup></var>

      <u id="okara"><output id="okara"></output></u>
      <u id="okara"><output id="okara"><listing id="okara"></listing></output></u>
      1. <thead id="okara"><em id="okara"></em></thead>
        <thead id="okara"><em id="okara"></em></thead>
      <var id="okara"><output id="okara"><source id="okara"></source></output></var>
      南通通源鋼繩有限公司 自1989年以來一直服務于鋼絲繩行業
      服務電話:0513-81100618,13861988658

      公司新聞 行業新聞

      塔式起重機起升鋼絲繩標準解讀

      來源:網絡|發布時間:2022-07-26 16:03:26| 瀏覽數:...


        關鍵詞:塔式起重機;起升鋼絲繩
              1標準編制背景
              起升鋼絲繩作為塔式起重機重要零部件之一,直接關系到塔式起重機作業的安全性;在日常作業中使用頻繁,屬于易損件,其質量直接關系到吊裝作業的使用成本。隨著中國房地產行業的快速發展,塔式起重機的使用趨于更高的提升高度和更快的提升速度,這就要求起升鋼絲繩具有良好的阻旋轉性能、直徑匹配性、均勻性和穩定性,同時面對多層纏繞的方式,又要求鋼絲繩具有良好的抗擠壓性能,這些關鍵技術指標的提升可以有效減少鋼絲繩在安裝和使用過程中存在的問題,延長鋼絲繩使用壽命。
              2標準主要內容說明
              2.1標準名稱及適用范圍
              本標準的名稱為T/CCMA0086—2020《塔式起重機起升用鋼絲繩》。本標準適用于多層纏繞的塔式起重機起升鋼絲繩,其他類似用途鋼絲繩(如動臂變幅鋼絲繩)可參照使用。
              2.2鋼絲繩的術語和定義
              標準起草中,所有定義均按照GB/T706—2017、GB/T6974.1—2008、GB/T6974.3—2008進行描述。
              2.3鋼絲繩的分類與標記
              鋼絲繩的分類原則按GB/T706—2017標準中的規定。根據各生產企業多年的實踐摸索和塔式起重機起升用鋼絲繩市場的發展需求,本標準是在綜合GB/T20118—2017、GB/T8918—2006、YB/T5359—2010[10]、GB/T34198—2017[11]及YB/T4398—2014[12]的基礎上,擇優選取適合于塔式起重機起升鋼絲繩的結構,6×36、18×7、18×19、23×7、24(W)×7、35(W)×7類圓股鋼絲繩;6×K36、23×K7、18×K7、18×K19、24(W)×K7、35(W)×K7類壓實股鋼絲繩;K4×V35N、NK23×K7類壓實鋼絲繩。鋼絲繩繩級分為:1770MPa、1960MPa、2160MPa級。
              2.4制繩用鋼絲
              制繩用鋼絲的技術要求應符合YB/T5343—2015的規定。
              2.5繩芯
              除了K4×V35N類鋼絲繩采用纖維芯外,其他結構鋼絲繩均推薦采用鋼芯,也可以采用襯墊芯,當需方有其他特殊要求時,按需方要求執行。
              2.6鋼絲繩用潤滑脂
              鋼絲繩用潤滑脂應符合NB/SH/T0387—2014或需方要求。涂油方式除非需方另有要求,至少所有的股應進行涂油。鋼絲繩應均勻地涂敷防銹、潤滑脂。經供需雙方協商,也可采用其他的涂油方式。


              2.7技術要求
              2.7.1鋼絲接頭
              鋼絲接頭部位的質量水平一般低于正常部位,屬于鋼絲繩中較為薄弱的部分,在使用中往往斷絲出現時間更早,所以鋼絲繩中鋼絲的接頭應盡量減少。直徑大于0.40mm的鋼絲應采用對焊連接,直徑不大于0.40mm的鋼絲可用對焊連接或插接,且每股中鋼絲接頭之間最小距離的規定,參考了GB/T20118—2017,并考慮到起升鋼絲繩的重要性,在GB/T20118—2017基礎上加嚴,并結合主機單位的意見,規定為:“每股中鋼絲接頭之間最小距離不得少于鋼絲繩直徑的30倍”。
              2.7.2鋼絲繩實測直徑的允許偏差和不圓度
              為使鋼絲繩達到最佳的使用壽命,繩槽的直徑應與鋼絲繩直徑正確匹配。如果繩槽直徑過小,鋼絲繩受力后易被強制擠壓變形進入繩槽,鋼絲排列遭到破壞,易出現“回形針”和早期斷絲現象;如果繩槽直徑過大,鋼絲繩由于沒有足夠的支撐,受力后易被壓扁和扭曲,加速鋼絲繩損壞。本標準加嚴了鋼絲繩這方面的技術要求,鋼絲繩的直徑允許偏差應為(+1~+5)%d;直徑均勻性應≤2%;鋼絲繩不圓度應≤3%,此要求比GB/T20118—2017等標準嚴格,同時引入了直徑均勻性的概念,每個截面2個測量數值算術平均值的差值與鋼絲繩公稱直徑之比即為直徑均勻性。
              2.7.3鋼絲繩破斷拉力系數及重量系數
              鋼絲繩破斷拉力系數及重量系數主要參照GB/T20118—2017、GB/T8918—2006、YB/T5359—2010、GB/T34198—2017及YB/T4398—2014。
              2.7.4鋼絲繩縮徑率
              縮徑率是指鋼絲繩在軸向施加20%破斷載荷的情況下,其直徑的變化值與無載荷下鋼絲繩直徑的比值,按式(1)計算。在實際使用中,如果鋼絲繩縮徑率較大,將會造成多層纏繞鋼絲繩上層排列間隙較大,從而引起鋼絲繩陷入間隙和“亂繩”等現象。根據塔式起重機起升鋼絲繩的特點,結合主機單位使用經驗,綜合生產和使用兩方面的實際情況,鋼絲繩的縮徑率定為≤3%,或按供需雙方約定執行??s徑率指標在其他起重用鋼絲繩標準中未曾提及,屬起重用鋼絲繩標準中首次出現的考核指標。
              式(1)中:U—鋼絲繩縮徑率;d1—無張力時的鋼絲繩實測直徑,mm;d2—施加20%最小破斷拉力時的鋼絲繩實測直徑,mm。
              3標準應用及指導意義
              通過標準的制定和實施,充分納入和反映了塔式起重機起升用鋼絲繩新產品、新技術、新工藝的先進技術成果,為塔式起重機起升用鋼絲繩的推廣應用提供了有力的技術支撐,為指導和規范塔式起重機起升用鋼絲繩生產和驗收提供了依據,有利于提高產品的技術性能、安全可靠性及環保性能。將促進技術創新,增強產品的國內外市場競爭力,同時為推進產業結構調整與優化升級創造條件,對規范市場競爭,引導市場良性發展,加快我國塔式起重機起升用鋼絲繩技術快速發展具有積極的促進作用。
              4結語
              這些指標在其他國內鋼絲繩標準中未曾提及,屬國內鋼絲繩標準中首次出現的考核指標,更適用于塔機起升用鋼絲繩。本標準為如何使用好塔機起升用鋼絲繩提供了更全面和正確的指導,有利于延長鋼絲繩的使用壽命。


      tMqW9THYvTMFRdtgDCfqaJOD99t0GArCZ6jhyPPSPYU8+Qf6o2nJo/03GMcvbIUC9Dokt8Mj/9a5GDEma0IfOud4SqU7qUG9014Uq7YJg1//b31znI04eJbp8ApVjjODrhomygt13adNTWfYPDEYqUp4aZ8M4BCo2D65vW4c6hslxGzDZRMEyFzPm5hYzLIqM1IUTLVYTAxfa+25djf2Ow== 香港三级日本三级奥门三级

          <li id="okara"></li>
          <var id="okara"><sup id="okara"></sup></var>

          <u id="okara"><output id="okara"></output></u>
          <u id="okara"><output id="okara"><listing id="okara"></listing></output></u>
          1. <thead id="okara"><em id="okara"></em></thead>
            <thead id="okara"><em id="okara"></em></thead>
          <var id="okara"><output id="okara"><source id="okara"></source></output></var>